На березниковском "Азоте" начался завершающий этап ремонтной кампании

Завершающий этап капитальных ремонтов и технического перевооружения производства начался в цехах филиала «Азот» ОАО «ОХК «Уралхим». Как сообщают в компании, объем инвестиций и капвложений на эти цели в 2012 году составит 1547 млн рублей, что на 56% больше, чем в 2011 году.

Мероприятия, итогом которых станет стабилизация технологических режимов, увеличение ресурса использования оборудования, снижение воздействия на окружающую среду и увеличение производительности, проводятся в цехах аммиака, азотной кислоты, аммиачной селитры, отделении аргона, цеха пароводоснабжения и технологических коммуникаций. Запланированный срок завершения последнего этапа плановых ремонтов — 7 октября 2012 г.

Сегодня в цехе крупнотоннажного агрегата аммиака (№1А), идет самый значительный капитальный ремонт. Там устанавливается новая насадка колонны синтеза аммиака, проводится обновление воздушного компрессора, футеровка стен трубчатой печи риформинга, катализатора в реакционных трубах. Также идут работы на блоках риформинга, очистки, компрессии синтеза аммиака.

В период капитально ремонта цеха №1А будет проведена масштабное обновление автоматической системы управления технологическими процессами (АСУТП). Комплексное обновление системы значительно минимизирует внеплановые остановки цеха. Современный программно-аппаратный комплекс позволит с помощью высокоточных датчиков и программирования автоматически сохранять заданные параметры, более точно и гибко вести технологический процесс, что в конечном итоге стабилизирует производство, значительно снизит влияние человеческого фактора, усовершенствует алгоритмы управления и противоаварийную защиту. «Качественное регулирование технологией способствует повышению производительности. В следующем году такой же комплекс будет внедрен в цехе производства карбамида и крепкой азотной кислоты», — отмечает заместитель главного инженера, главный приборист Кирилл Рыбаков.

В цехах по производству гранулированной аммиачной селитры (цех №3А) и слабой азотной кислоты (цех №5) также идут масштабные работы. В частности, в цехе №3А производится ремонт аппаратов использования тепла нейтрализации и выпарных аппаратов. В цехе №5 идет ремонт склада азотной кислоты и межцеховых коммуникаций.

Главный инженер филиала «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» Анатолий Тарновецкий комментирует: «В капремонтах цехов задействованы все подразделения нашего предприятия. Работы производятся по графику, без отставания. Все необходимые экспертизы промышленной безопасности нового оборудования, устанавливаемого в цехах, проводятся согласно графику и в полном объеме. Выполненные мероприятия позволят стабилизировать технологические режимы, продлить ресурс использования оборудования цехов, и минимизировать объем загрязняющих веществ в стоках и выбросах в атмосферу. Уверен, высокая квалификация наших специалистов и серьезные инвестиции в модернизацию производства, позволят завершить ремонтную кампанию качественно и в срок, обеспечив тем самым высокую безопасность и бесперебойность производства, качество и экологичность продукции».