Ачинский НПЗ: продукция европейского уровня

ОАО «Ачинский нефтеперерабатывающий завод Восточной нефтяной компании» (АНПЗ ВНК) — одно из самых молодых предприятий нефтеперерабатывающей промышленности — отметит в 2007 году свое 25-летие. Завод сегодня выпускает широкий ассортимент нефтепродуктов: автомобильные бензины, дизельные топлива, топочный мазут, реактивное топливо, строительные и дорожные битумы, сжиженные газы. Качество работы предприятия подтверждается международными сертификатами — соответствия системы менеджмента качества требованиям стандарта AS 9100 и системы управления охраной труда и промышленной безопасностью стандарту OH SAS 18001–99 («Система оценки охраны труда»).

По итогам 2006 года предприятие переработало 5,65 млн тонн нефти. «Такой объем завод не перерабатывал с 1999 года», — подчеркивает управляющий (генеральный директор) ОАО «АНПЗ ВНК« Юрий Касюк.
Реагируя на требования рынка к качеству продуктов нефтепереработки, Ачинский НПЗ уже сегодня выпускает высокооктановые бензины марок »Регуляр-92«, »Премиум-95« в соответствии с требованиями »Евро-2«. В 2006 году был освоен выпуск одного из самых современных видов топлива — экологически чистого дизельного топлива, соответствующего требованиям «Евро-3». «В ближайшие год-два и бензины, и дизельные топлива мы выведем на уровень «Евро-3», «Евро-4«. Это мировой уровень, и мы должны работать над своей перспективой», — говорит Юрий Касюк.

Сегодня на заводе осваиваются новые технологические процессы, происходит плановая модернизация производственных мощностей и управленческих схем. Одним из перспективных проектов завода стало освоение технологии получения реактивного топлива для иностранных самолетов и самолетов иностранного производства марки «Джет А-1» (Jet А-1) по ГОСТ 52050, являющегося полным аналогом международным спецификациям ASTM D 1655 и DEF STAN 91–91 на топливо Jet A-1. В рамках этой работы были проведены аккредитация системы качества и серьезная модернизация лабораторной базы с внедрением методов анализа ASTM. Сегодня четыре нефтеперерабатывающих предприятия в России, в число которых единственный за Уралом вошел и Ачинский НПЗ, имеют допуск Минтранса РФ на производство «международного» авиатоплива. Поставить его в аэропорты Красноярья в требуемых количествах АНПЗ готов сразу, как только на краевые взлетно-посадочные полосы начнут садиться воздушные «иностранцы».

В числе иных крупных проектов, реализованных на Ачинском НПЗ в 2006 году, можно отметить реконструкцию установки гидроочистки дизельного топлива, перевод секции 100 «ЭЛОУ АТ« на распределенную систему управления, начало широкомасштабного строительства новых установок.
Такой объем работ, какой сейчас развернут на заводе, не велся уже больше 10 лет. Причем сроки реализации проектов предельно сжаты. В 2007 году на предприятии планируется завершить строительство установки изомеризации, установки утилизации сероводородного газа и получения гранулированной серы, комплекса химводоочистки. Ввод в эксплуатацию установки изомеризации позволит заводу увеличить выпуск высокооктановых бензинов и повысить их качество до уровня »Евро-3«, «Евро-4». Способ утилизации сероводорода — переработка в гранулированную серу был выбран с учетом потребностей региона. Серу можно использовать при производстве бумаги, автомобильных шин и резинотехнических изделий на предприятиях нашего же краевого центра. Кроме того, этот проект имеет большую экологическую составляющую.

Приняв в 2006 году экологическую политику, Ачинский НПЗ ведет поступательную работу не только по снижению влияния на окружающую среду, но и по восстановлению экологического баланса региона. Собственная лаборатория охраны природы, оснащенная современным оборудованием, позволяет проводить мониторинг окружающей среды и оперативно реагировать в случае изменения. Для оперативной ликвидации возможных чрезвычайных ситуаций на предприятии создана бригада экологической безопасности и аварийно-восстановительных работ, оснащенная современными техническими средствами и специальным оборудованием. К чести завода за четвертьвековую трудовую биографию АНПЗ не имел претензий со стороны природоохранных контролирующих органов. Особая гордость ачинских нефтепереработчиков — малосточная система очистных сооружений, которая позволяет направлять на повторное использование максимальное количество технической воды. Кроме того, ландшафт промплощадки позволяет собирать и вновь использовать ливневые и сточные воды. Серьезная реконструкция очистных сооружений позволила решить одну из самых актуальных для нефтепереработки проблем — очистку сточных вод. Многочисленные анализы показывают, что сточные воды АНПЗ чище, чем забираемая из р. Чулым вода.

Поскольку в Красноярском крае нет полигонов для хранения токсичных продуктов, проблема утилизации отходов нефтепереработки актуальна не только для Ачинского НПЗ. С 2005 года на АНПЗ работает пока единственная в крае и прилегающих регионах установка по переработке нефтешлама. В следующем году специалисты планируют завершить переработку нефтешламов («мертвых» остатков производства), скопившихся на предприятии за всю историю работы. Разделяя их на нефть, воду и кек пятого (самого низкого) класса опасности, установка не только ликвидирует, но и позволяет предотвратить текущее накопление отходов производства. В перспективе ачинская установка способна принимать на переработку нефтешламы других предприятий ТЭК региона. В настоящее время на предприятии завершается подготовка к сертификации системы экологического менеджмента по ISO 14001:2004.

На очереди — новые экологические проекты. Только до конца этого года предприятию предстоит выполнить реконструкцию водозаборных сооружений, блока оборотного водоснабжения, завершить строительство насосной станции пожаротушения, провести модернизацию очистных сооружений и построить полигон по утилизации отходов производства и потребления.

Кроме того, в ряду перспективных проектов развития АНПЗ продолжить перевод секций ЛК6-ус на автоматизированные системы управления, начать работы по проектам перевода ТЭЦ на газ, строительству установки каталитического крекинга. «Эти мероприятия позволят повысить качество продукции, увеличить отбор светлых нефтепродуктов, повысить глубину переработки, снизить затраты», — поделился планами на этот год Юрий Касюк.