Воронежские химики спасут мир от экологической катастрофы. Студенты и преподаватели местного вуза разработали уникальную систему утилизации отходов тяжелой промышленности. Более того, этот способ позволит извлекать в процессе переработки полезные элементы.
В Воронежском государственном университете взялись за решение одной из самых трудных проблем, стоящих перед промышленными предприятиями. В металлургии и горно-добывающей отрасли утилизация отходов — довольно затратный процесс. К тому же применяемые сейчас технологии далеко не так эффективны, как хотелось бы защитникам окружающей среды. Помочь промышленникам должна наука.
На кафедре аналитической химии в Воронежском государственном университете много лет ведутся фундаментальные исследования композитных материалов, а также сорбционных и ионообменных процессов. Результатам исследований химики пытаются найти практическое применение. Получаемые сорбенты используются, в частности, и для утилизации промотходов.
Прорывным для воронежских ученых стало открытие принципиально нового способа получения сорбирующих компонентов.
«Ранее сорбенты получали двух видов: на основе неорганических материалов (цеолиты, монтмориллониты) и органические (ионообменные смолы). Коллективом ученых Воронежского госуниверситета найдена технология синтеза и модификации новых материалов на основе как органических, так и неорганических компонентов», — рассказал журналистам руководитель проекта, профессор Владимир Селеменев (цитируется по «Моё! Online»).
По словам ученого, неорганические компоненты обладают высокой термостойкостью. Все они характеризуются разной структурой, разным уровнем пористости, что особенно важно, когда речь идет о сорбционных свойствах. В этом их главное преимущество. Воронежские химики научились «прививать» неорганическим компонентам органические молекулы при помощи различных химических реакций. Смешанные впитывающие вещества более эффективны и устойчивы. К тому же они обладают более высокой избирательностью.
Разработка этой технологии позволила ученым предложить более действенный метод утилизации и модификации отходов металлургии и горно-добывающей промышленности. Этот способ также позволяет получать из шлака 28% полезных элементов. Речь идет об аморфном магнезите, из которого в процессе дальнейшей переработки добывают соль и белую сажу (она используется при изготовлении строительных смесей).
Представляя результаты своих разработок, воронежские химики отдали должное коллегам из Белгородского государственного национального исследовательского университета, которые занимались непосредственным внедрением новейших технологий в практику. Ученые из двух вузов примут участие в строительстве цеха, где будет применяться описанная технология утилизация отходов производства. Цех планируют ввести в эксплуатацию в конце текущего года.
Работу химиков по достоинству оценили на государственном уровне. Разработка победила в конкурсе проектов по федеральной целевой программе «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014–2020 годы». Проект «Разработка новой технологии и создание оборудования для получения наноразмерных магнезиальных порошков при утилизации отходов обогащения аморфного магнезита для различных отраслей промышленности» получил финансирование в 45 млн рублей из федерального бюджета на 2014–2016 годы.
Обращение с отходами
Госдума приняла закон об изменении правил хранения радиоактивных отходов
Обращение с отходами
Планируется утвердить новые правила инвентаризации ОРО
Обращение с отходами
РЭО подготовил стандарт для ESG-трансформации компаний сферы по обращению с ТКО