Экологический шантаж

В борьбе за экологию выживут сильнейшие целлюлозно-бумажные предприятия. Внедрение современных технологий в целлюлозно-бумажной промышленности позволяет предприятиям наращивать выпуск продукции и сокращать издержки. Однако государство "поощряет" законопослушные компании постоянным ужесточением нормативов по выбросам-сбросам в окружающую среду.

Целлюлозно-бумажные предприятия (ЦБП) - одни из самых крупных природопользователей, "потребителей" воздуха и водных ресурсов среди всех отраслей российской промышленности. В суммарных сбросах загрязненных сточных вод промышленными предприятиями доля ЦБП превышает 20 %, а в общей структуре загрязнения водных ресурсов России - 7 %.

Дело в том, что целлюлозно-бумажные комбинаты (ЦБК) в больших объемах используют воду для производства продукции. По данным МПР России, более 66 % сбросов всех загрязненных сточных вод лесопромышленного комплекса обеспечивают 10 крупнейших комбинатов. Например, в Архангельской области 28 % такой воды поступает в водоемы только с трех комбинатов - Котласского, Архангельского и Соломбальского ЦБК.

Всего российские ЦБП, по оценкам аналитиков, ежегодно тратят на экологические проекты около 10 млрд рублей. Столь крупные инвестиции вызваны ужесточением государственных нормативов по выбросам в окружающую среду, а также запросами зарубежных потребителей, предъявляющих соответствующие требования не только к качеству произведенной продукции, но и к экологической безопасности производств, на которых она выпускается.

Защищая экологию, компании улучшают технологии, а значит, растет и качество продукции, повышается репутация, снижаются платежи за выбросы вредных веществ. Так, например, Котласский ЦБК, входящий в крупнейший лесопромышленный холдинг России ЗАО "Илим Палп Энтер-прайз", снизил за последние четыре года экологические платежи в бюджет на 36 % - до 58 тыс. рублей в год. И все это - за счет модернизации производства.

Такое положение вещей не очень устраивает государство, и оно постоянно ужесточает экологические требования, чтобы доходы бюджета несильно сокращались. "До 2002 года предельно допустимая концентрация метилмеркаптана в выбросах была определена цифрой 0,0001 мг на 1 куб. м, - говорит генеральный директор ОАО "Котласский ЦБК" Юрий Заяц. - Мы провели необходимую модернизацию, вложили миллионы и снизили концентрацию ниже допустимых пределов. А чиновники в 2002 году обозначили новую цифру - 0,000009 мг. Нам что, опять менять все технологии? Разве это не экономический шантаж?" - недоумевает руководитель предприятия.

Архангельский ЦБК вложил в природоохранные мероприятия немалые средства: с 1999 по 2004 год 2 млрд 458 млн рублей. Из них 681,8 млн рублей в 2004 году. "Как правило, предприятие ежегодно снижает выбросы и сбросы загрязняющих веществ, - говорит начальник отдела экологии АЦБК Татьяна Соболева. - Если на 10 - 15 %, то правительство России на эту же сумму повышает платежи".

Сокращение экономических платежей - не главный стимул для компаний вкладывать деньги в экологические проекты. Для бизнеса важнее снизить себестоимость продукции. А реализация природоохранных мероприятий позволяет существенно снижать расход ресурсов, в частности, воды, и при этом наращивать выпуск продукции.

Так, Архангельскому ЦБК удалось сократить общее водопотребление в 2004 году по сравнению с предыдущим годом на 4 % - до 192 млн 744,7 тыс. куб. м. Потребление свежей воды на комбинате в это время снизилось на 8,2 % -до 165 млн 719,5 тыс. куб. м. Валовый сброс загрязняющих веществ в водоем в прошлом году снизился на 15,7 % и составил 24,7 тыс. тонн.

Сократились также выбросы загрязняющих веществ в атмосферу на 21,8 % -до 38,721 тыс. тонн. Одновременно с этим в 2004 году АЦБК увеличил производство целлюлозы по варке на 2,3 % - до 788,220 тыс. тонн.

"До недавнего времени объемы выбросов загрязняющих веществ на комбинате напрямую зависели от объемов производства целлюлозы, - рассказывает генеральный директор ОАО "Архангельский ЦБК" Владимир Белоглазов. - Однако с внедрением новых технологий на основном производстве темпы роста объемов варки целлюлозы стали значительно опережать темпы роста объемов выброса парниковых газов.

Сейчас выпуск продукции к уровню 1990 года составляет 83,6 %, а выбросы примерно 60 - 70 %, это соотношение не изменится и после увеличения объемов производства до 1 млн тонн целлюлозы по варке".

На достигнутых результатах АЦБК останавливаться не собирается. У комбината грандиозные планы на текущий год. В марте 2005 года предприятие заключило договор с ЗАО "Альстром Пауэр Стован" на поставку двух однокорпусных трехпольных электрофильтров, которые планируется установить взамен существующего неэффективного электрофильтра.

Кроме этого, намечается закончить реконструкцию корьевого котла N1 на ТЭС-3 с переводом на сжигание древесных отходов в кипящем слое и установкой в качестве золоочистного оборудования электрофильтра фирмы "Альстром". С вводом в эксплуатацию котло-агрегата появится возможность биологической очистки сточных вод.
Вложить деньги в дорогостоящие экологические проекты с длительным сроком окупаемости могут далеко не все, а только крупные компании, зачастую с иностранным капиталом. АЦБК - яркий тому пример. Основной владелец этой компании - иностранная фирма. В таком случае у предприятия есть шанс получить кредит в заграничном банке на длительный срок и под проценты ниже, чем предлагают российские кредитные организации.

В последнее время ЦБП стали активно выходить на долговой рынок - выпускать облигации. Однако и этот способ финансирования больше подходит для крупных холдинговых компаний. Предприятиям поменьше остается накапливать собственные средства и вкладывать их в модернизацию, а также использовать кредиты российских банков, погашать которые приходится, как правило, еще до наступления срока окупаемости проекта. Вот и получается, что большинство предприятий не может позволить себе крупномасштабную модернизацию.

Вырисовывается достаточно неприглядная картина: материально-техническая база целлюлозно-бумажной промышленности в целом находится в состоянии, близком к критическому. Средний возраст машин и оборудования достигает 40 лет. Основные фонды предприятий изношены на 80 %, и лишь 5 % технологического оборудования соответствует мировому уровню. Технологии 1960 - 1970 годов не позволяют российским компаниям добиться приемлемого уровня издержек, качества, сравнимого с уровнем иностранных.