31 мая на общественных слушаниях в Свирске было единогласно одобрено строительство нового завода по переработке аккумуляторного лома и производству свинца и сплавов ЗАО «Эколидер». Напомним, он является проектом ООО «Аккумуляторные технологии» (АкТех) и будет расположен в здании цеха №73 бывшего завода ЗАО «Востсибэлемент». Как сообщил журналистам генеральный директор «АкТех» Алексей Савченко, уже в сентябре завод планируется ввести в эксплуатацию. Строительные работы практически завершены, установлены все необходимые инженерные коммуникации, в основном идут внутренние отделочные работы. В июне на завод поступит оборудование итальянской компании «Engitec Impianti SpA» по разделке аккумуляторных батарей в комплекте с установками очистки электролита и десульфуризации свинцовой пасты.
Изначально строительство завода в Свирске было совместным проектом ООО «АкТех» и ОАО «Тюменский аккумуляторный завод». Но, по словам Алексея Савченко, тюменское предприятие отказалось от участия в нем. В декабре 2004 года проект ЗАО «Эколидер» был одобрен администрацией Черемховского муниципального образования и депутатами местной думы.
На общественных слушаниях обсуждались актуальность строительства завода, его значимость для «АкТех» и Свирска. Так, было отмечено, что «АкТех» сегодня закупает свинец для производства аккумуляторов в Казахстане по достаточно высоким ценам. Собственное сырье позволит сократить расходы на 20-25%. Преимущество для Свирска – 166 новых рабочих мест, из которых 136 – промышленно-производственный персонал, 30 – администрация. В бюджеты всех уровней от ЗАО «Эколидер» ежемесячно будет поступать около 800 тыс. рублей.
Кроме того, были затронуты вопросы экологической безопасности и воздействия завода на окружающую среду. По словам руководителя группы охраны окружающей среды ОАО «Иркутскпромстройпроекта» Натальи Коваль, в проекте соблюдены все санитарные нормы. В частности, завод расположен в 400 м от жилого сектора и садоводческих участков. В процессе работы предприятия в атмосферу будет выбрасываться семь загрязняющих веществ: оксид железа, карбонат натрия, свинец и его соединения, серная кислота, эмульсон, взвешенные вещества и белый корунд. Однако, по словам Натальи Коваль, установка «Еngitec» позволит максимально очищать выбросы. В основе технологии данного оборудования лежит мокрое просеивание вместо устаревшего способа сухого просеивания и плавки. К тому же проект предусматривает создание участка десульфуризации пасты, в результате чего выбросы серы в окружающую среду сократятся до 0,000012% от доли ПДК. Степени очистки газоочистного оборудования составят: свинца и взвешенного вещества – на 99,6%, пыли карбоната натрия – на 98%, оксида железа и корунда – на 99%.
Справка БСН:
Строительно-монтажные работы на ЗАО «Эколидер» начались 1 июля 2004 года. Предполагается, что завод ежегодно будет перерабатывать 15-16 тыс. тонн аккумуляторного лома и производить 2 тыс. тонн свинца и сплавов. Сейчас ООО «АкТех» порядка 70% необходимого металла завозит из Казахстана. По плану, ЗАО «Эколидер» в 2005 году обеспечит 54% потребности в свинце компании, в 2006-м – 77%, в 2007-м – 74%. Сбор отработнных аккумуляторов в 2005 году составит 1 млн. 300 тыс. штук, в 2006 – 1 млн. 960 тыс., в 2007 – 2 млн. 50 тыс. Совокупные инвестиции на реализацию проекта составили $9,5 млн., из которых около 80% (240 млн. рублей) – кредит Внешторгбанка. Срок окупаемости проекта - три года.