Сорский ГОК готовится к сертификации по международному стандарты ISO 14001:2004 «Системы экологического менеджмента – Требования и руководство по использованию» и OHSAS 18001:2007 «Системы менеджмента профессионального здоровья и безопасности – Требования».
Результатом такой работы должен стать сертификат подтверждающий, что Система охраны труда, промышленной безопасности и экологии внедрена, поддерживается и является результативной.
Но к этому нужно тщательно подготовиться. Как сообщает газета «Сорский молибден», Система, которую нужно выстроить на комбинате, имеет принципиальные отличия от той, которую мы привыкли видеть.
Основная цель такой Системы заключается в поддержании и содействии оптимальной практике в области охраны труда, промышленной безопасности и экологии с учетом социально-экономических потребностей. Успех такой системы зависит от принятия обязательств на всех уровнях и по всем функциям предприятия, это касается как работников, так и руководителей.
В компании SMR, в которую входит Сорский ГОК, уже принята политика "нулевой терпимости" к любым фактам нарушения касательно охраны труда, промышленной безопасности и экологии.
Это означает, что ни одно нарушение не остается без внимания. На комбинате ведутся как предупредительные, так и реагирующие мероприятия. Так сложилось в существующей системе, что в случае возникновения каких либо инцидентов, аварий, отклонений и т.д. в основном выполнялись коррекции, т.е. устранялись уже последствия. Международные требования говорят о необходимости, прежде всего, анализировать ситуации, определять причины и принимать решения, во избежание повторения в будущем.
На сегодня уже есть примеры, когда в случае каких либо отклонений определяются истинные причины случившегося.
Важным моментом в системе является постоянный анализ менеджерами причин несоблюдения требований охраны труда, промышленной безопасности и экологии. В конечном итоге он позволяет увидеть причины проблем и устранить их. Согласно высказыванию Эдвардса Деминга: «96% проблем обусловлены неправильной системой управления и только 4% - ошибками исполнителей. Значит если мы начнём наказывать за все проблемы исполнителей, мы никогда не узнаем о 96% причин проблем».
Как пример можно рассмотреть ситуацию не использования средств индивидуальной защиты, какова может быть причина?
Причины могут быть самые разные - как человеческий фактор, так и неудобства в использовании, неэффективность применения, раздражающие элементы. Именно поэтому важно, чтобы руководство смогло проанализировать и найти оптимальное решение данной проблемы.
С особым вниманием нужно отнестись к проблеме инцидентов, травматизма и аварий которые могут влиять как на здоровье человека, так и на окружающую нас среду.
Аварии и несчастные случаи являются комбинацией случайных событий, возникающих с различной частотой на разных стадиях. Недостаточно проработанная документация, невыполненные требования законодательства, невнимание персонала к соблюдению инструкций и многое другое складываются в основание пирамиды, вершина которой – происшествия, приносящие ущерб здоровью работников или имуществу предприятия. Статистика показывает, что 1000 опасных действий влечет за собой 600 промахов, 30 аварий,10 ранений и один смертельный случай.
В стандарте OHSAS 18001: 2007 сказано о необходимости обращать внимание на промахи и инциденты, не дожидаясь критической ситуации, когда на ход событий уже невозможно повлиять. С таким же внимание необходимо относиться и к потенциальным чрезвычайным ситуациям которые могут нанести непоправимый ущерб окружающей среде.
Одним из новых элементов системы управления охраной труда, промышленной безопасностью и экологией это выявление и признание существующих опасностей и экологических воздействий с целью оценки значимости и возможности управления ими в дальнейшем.
Во многом результативность системы управления зависит от позиции высшего руководства, именно с этой целью был проведен семинар по введению в системы управления охраной труда, промышленной безопасностью и экологией для директоров и начальников подразделений.
На семинаре как примеры были рассмотрены некоторые несоответствия по результатам диагностического аудита проведенного компанией «Нордикон».
Такие замечания как: двигатель мельницы весом 2220 кг размещенный на площадке, рядом с которой висит табличка с указанием допустимого веса не более 500 кг на квадратный метр, сжигание ТБО и т.д. говорят о том, что в системе есть определенные пробелы, связанные с не знанием требований процедур действующих на предприятии.
Стоит отметить, что не выполнение собственных же требований, которые мы обязались выполнять, классифицируется как несоответствие.
Избежать подобных несоответствий на сертификационном аудите и продемонстрировать лучшие стороны системы охраны труда, промышленной безопасности и экологии это одна из важнейших задач.
До декабря этого года будет продолжаться интенсивная работа по внедрению международных требований.