Автоматизированная система конденсации паров пека (АСКПП) будет введена в эксплуатацию на Братском алюминиевом заводе компании РУСАЛ. Об этом сообщает пресс-служба компании. Новая система позволит сократить объемы попадающих в атмосферу летучих веществ (возгонов) при производстве анодной массы.
По словам менеджера Дирекции по анодной массе (ДАМ) БРАЗа Андрея Толстокорова, внедрение новой системы будет способствовать и улучшению охраны труда. Новая система полностью автоматизирована. Управлять производственными процессом будут с центрального пульта ДАМ. Официальная сдача объекта намечена на конец 2005 года.
Разработкой проекта и поставкой оборудования специалисты занимались на протяжении 4 лет. Курируют проект специалисты Инженерно-технологического волгодонского предприятия «ОНИКС», с которым БрАЗ тесно сотрудничает на центра РУСАЛа (группа модернизации БрАЗа).
В настоящее время автоматизированная система смонтирована, ведутся пуско-наладочные работы. АСКПП обладает высокой степенью улавливания смолистых веществ пека, а, следовательно, и бенз(а)пирена. Система конденсации паров пека позволит почти на 100% исключить попадание летучих веществ в атмосферу.
Предприятия компании РУСАЛ постоянно наращивают объемы производства продукции. Разработанные программы модернизации производств позволяют делать это с минимальным воздействием на окружающую среду.
За последние два года на Братском алюминиевом заводе был проведен ряд мероприятий, позволивший сократить валовые выбросы в атмосферу.
Одним из главных событий стал перевод всего предприятия на технологию «сухого анода». Также немаловажным звеном в цепи улучшения экологических показателей можно считать ввод в эксплуатацию закрытых наземных емкостей автоматизированного склада пека.
СервисСофт - на выставке инновационных технологий TECH WEEK