НПП "Белкотломаш" приступило к производству новый "зеленых" котлов

НПП "Белкотломаш" начало производство нового перспективного вида продукции: водогрейных котлов,которые сжигают подстилочно-пометную массу.

На каждой фабрике, использующей технологию напольного выращивания, каждый день накапливаются десятки тонн использованной подстилочно-пометной массы. Птицефабрика на 400 тысяч несушек получает в год около 30 тысяч тонн помёта. При его разложении выделяется около 700 тонн биогаза, в том числе 450 тонн метана, 208 тонн углекислого газа, 35 тонн водорода, сероводорода и аммиака. Ущерб экосистеме от выбросов оценивается в миллионы долларов США.

Подстилочно-пометная масса содержит соединения серы и фосфора, которые разрушают трубную систему котлоагрегата и за считанные месяцы выводят ее из строя. Одним из предприятий не только в Беларуси, но и на всем постсоветском пространстве, которое взялось за решение этой проблемы, является НПП "Белкотломаш". С середины 2014 года в подмосковном Сергиевом Посаде работает водогрейный водотрубный котел КВ-Рм-2Т с механизированной подачей топлива, адаптированный для сжигания отходов птицеводства.

Разработанная установка может использовать подстилочный помет влажностью до 60%. Тепловая энергия, полученная при сжигании, идет на обогрев и технологические нужды птицефабрики. Помет не требует предварительной сушки или гранулирования, что значительно упрощает и удешевляет весь процес. Котел КВ-Рм-2Т с автоматической топливоподачей и золоудалением обеспечивает:

- постоянство теплопроизводства без применения дополнительного топлива;
- полное сжигание подстилочного помёта высокой зольности и влажности;
- экологическую безопасность зольных остатков и дымовых газов.

Использование котельного оборудования НПП "Белкотломаш" по утилизации подстилочного помета и производства тепловой энергии позволит отечественным бройлерным птицефабрикам получить ряд конкурентных преимуществ:

- более эффективно использовать подстилочный помет, применяя его не только в качестве органического удобрения, но и в качестве топлива для автономного энергоснабжения;
- значительно сократить затраты на закупку газа, которые составляют сотни тысяч долларов США ежегодно (для птицефабрик, которые используют газовые котлы);
- снизить капитальные затраты на строительство пометохранилищ;
- снизить экологическую нагрузку на окружающую среду путем утилизации токсичного продукта - подстилочного помета - без необходимости его длительного хранения;
- минимизировать транспортные расходы на утилизацию, поскольку сжигание подстилочного помета производится непосредственно в котельнойптицефабрики.

Испытание котла прошло успешно, поэтому в самое ближайшее время данное оборудование будет поставляться на птицефабрики Беларуси, России и других стран.