Новолипецкий меткомбинат добился рекордной степени очистки выбросов до 98,7%

НЛМК в 2014 году благодаря реализации мероприятий «Экологической программы 2020» повысил степень очистки отходящих газов до рекордных 98,7% и сократил удельные выбросы в атмосферу до 22,09 кг на тонну стали.

Снижение удельных выбросов в 2014 году с 22,3 до 22,09 кг на тонну стали было достигнуто на фоне рекордных объемов производства. Выпуск стали на Липецкой площадке в 2014 году увеличился на 1,3% и достиг максимального уровня за всю 80-летнюю историю предприятия – 12,5 млн тонн. Рекордные объемы были зафиксированы на всех производственных переделах Липецкой площадки, сообщили в пресс-службе НЛМК.

С 2000 года комбинат инвестировал в экологические мероприятия около 25 млрд рублей, что позволило снизить ключевой показатель воздействия производства на атмосферу практически в два раза.

В рамках «Экологической программы 2020», нацеленной на снижение воздействия на окружающую среду, в 2014 году на Липецкой площадке были реализованы или стартовали несколько проектов. В частности, начались испытания инновационной установки очистки сточных вод коксохимического производства, которая позволит, в том числе, снизить выбросы в атмосферу. В трех цехах на пылегазоочистных установках было установлено 790 новых высокоэффективных фильтровальных рукавов. В огнеупорном производстве завершена модернизация аспирационной установки, которая позволит в 10 раз снизить остаточную запыленность отходящих газов.

В 2014 году начато строительство нового комплекса переработки доменного шлака, что позволит свести к минимуму выделения сероводорода. Началась реконструкция системы пылеподавления открытой части склада сыпучих материалов огнеупорного цеха, что позволит снизить выбросы известковой пыли на 72 тонны в год. Совместно с компанией Siemens VAI продолжается реализация масштабного проекта по модернизации газоотводящего оборудования и систем улавливания и очистки выбросов конвертерного производства, который позволит более чем вдвое сократить удельные выбросы в атмосферу данного цеха.

Валентина СЕЛИВАНОВА