Магнитогорский металлургический комбинат (Челябинская область) приступил к реализации комплексной программы перспективного развития энергетики на период до 2022 года.
Как сообщили агентству «Урал-пресс-информ» в управлении информации и общественных связей ОАО «ММК», программа предусматривает повышение энергоэффективности, реконструкцию действующих мощностей и введение новых – по всем переделам. Комплекс энергетических цехов ММК объединяет три собственные электростанции - ТЭЦ, ЦЭС, ПВЭС, кислородно-компрессорное производство, цех электросетей и подстанций, паросиловой и газовый цехи, цех водоснабжения и энергоцех, а также цехи инженерного обеспечения − центр энергосберегающих технологий, электротехническую лабораторию.
По словам главного инженера УГЭ ОАО «ММК» Игоря Андрюшина, не смотря на известные экономические трудности последних лет, энергетическая ситуация на комбинате остается стабильной. И уходящий 2014 год не стал исключением. Минувшим летом запущен в работу комплекс по обезвоживанию конвертерных шламов. Современные тенденции роста стоимости энергоресурсов, сырья, увеличение энергоемкости технологических процессов ставят перед металлургами задачи по обеспечению вторичного вовлечения в производственные процессы отходов производства. Новый комплекс позволит обезвоживать конвертерные шламы, при этом осветленная вода будет возвращаться в оборотный цикл. Планируется, что полученный продукт, содержащий кроме множества различных химических элементов железо, будет направляться в горно-обогатительное производство комбината, а затем – в доменный цех.
В рамках реализации на комбинате программы технического перевооружения, внедрения новых технологий возводятся дополнительные энергетические мощности для всех новых производственных агрегатов, пущенных в работу в последние годы. К примеру, котельные для толстолистового стана 5000 и агрегата полимерных покрытий №2. С запуском стана также введены оборотный цикл водяного охлаждения, компрессорная станция, подстанция.
С целью обеспечения тепло - и электроснабжения нового стана 2000 холодной прокатки в листопрокатном цехе № 11 построены бойлерная, электроподстанция, насосные установки, участок водоподготовки и газораспределительный пункт. На компрессорной станции № 3 установлено дополнительное оборудование - для обеспечения сжатым воздухом. Кроме того, по дополнительно смонтированным сетям в новый прокатный цех подан азот. Планируется также, что в комплексе ЛПЦ №11, на центральной электростанции будет построен новый паровой котел, новая турбина с электрогенератором мощностью 45 мегаватт.
В рамках реконструкции стана 2500 горячей прокатки (ЛПЦ №4) построена новая паровая котельная, расширена вторая компрессорная станция, где появился воздушный компрессор. Ведут энергетики и модернизацию оборудования.
В числе энергосберегающих технологий, которые компания использует на производствах, наиболее показательным является кислородно-конвертерный способ выплавки стали в сочетании с непрерывной разливкой заготовок. При этом меняется структура электропотребления не только сталеплавильного, но и прокатного передела. В ОАО «ММК» проводится и реконструкция печного фонда. Одновременно освоена энергосберегающая технология получения периклазоуглеродистых огнеупоров с исключением дополнительного помола и промежуточного обжига, что также уменьшает электропотребление.
Подготовлена к реализации программа энергоэффективных проектов на 2015-2016 годы общей суммой свыше 126 миллионов рублей. В этом списке - система автоматического регулирования режимов паровых котлов ЦЭС по критерию минимума потребления природного газа; замена существующих систем осушки сжатого воздуха на компрессорной станции № 3 кислородного цеха, а также систем осушки сжатого воздуха на компрессорной станции ДОЦ ГОП; внедрение средств автоматического регулирования производительностью компрессоров К-500 на компрессорной станции № 3 кислородного цеха. Экономия достигается и за счет эффективного использования вторичных энергоресурсов. Сейчас на ММК полностью утилизируются доменный и коксовый газы. С ведущими мировыми фирмами прорабатываются перспективные технические решения по утилизации конвертерного газа (его утилизацией в России пока никто не занимается). В результате этих мероприятий себестоимость собственной энергии ММК сегодня примерно в два раза ниже покупной.
Сегодня электростанции комбината имеют установленную мощность 657 мегаватт. Собственные мощности практически полностью обеспечивают потребности предприятия в тепловой энергии в виде тепла и пара и на 60-70% потребности Магнитогорска в тепле..
Экологический менеджмент
«Дальтрансуголь» получил международный сертификат соответствия системы экологического менеджмента
Экологический менеджмент
Нефтяники Оренбуржья внедрили систему экологического менеджмента
Экологический менеджмент
"Мосэнерго" в 2020 году снизило выбросы в атмосферу на 6,3%