ВОЛМА с заботой об экологии

На предприятии завершена модернизация системы фильтрации.

Социальная ответственность любого бизнеса проявляется в отношении к людям – не только работникам, но и жителям города, на территории которого находится предприятие. И политика корпорации «ВОЛМА» в этом отношении весьма показательна. Завод расположен в непосредственной близости от жилого сектора, поэтому экологической составляющей в деятельности предприятия уделяется повышенное внимание: здесь стремятся свести к минимуму производственные выбросы.

Очередной проект компании по реконструкции технологических линий цеха гипса и установке современных систем фильтрации – это еще один шаг к экологическому благополучию Волгограда.

В 2012 году на заводе «ВОЛМА-Волгоград» в Советском районе была начата замена электрофильтров, установленных еще в 80-е годы, на современные рукавные фильтры. Конструктивная особенность электрофильтров такова, что они не позволяли защищать территорию от выбросов в случае неполадки. Рукавные же фильтры позволяют полностью исключить пыление.

Заметная эффективность

У новой конструкции много преимуществ. Во-первых, система современных фильтров более компактна. Ее удалось расположить непосредственно в производственном цехе и демонтировать здание, в котором ранее располагались электрофильтры. Кроме того, реализация проекта дает и очевидный экономический эффект: электропотребление предприятия снизилось на 218 Квт/ч за месяц, что позволяет сэкономить порядка 5 млн. руб. в год. Но самое главное – это эффект экологический. Новые фильтры позволяют максимально аккумулировать гипсовую пыль и направлять в новый цикл производства.

- Проект получился действительно масштабным, - рассказывает руководитель проекта, главный инженер «ВОЛМА – Волгоград» Игорь Опейкин. - Раньше конструкция была достаточно громоздкой: прежние электрофильтры находились в отдельном корпусе, к ним подходили трубопроводы различных размеров, стояли специальные вентиляторы для перекачки воздуха. Первоначально мы планировали заменить лишь элементы в этих корпусах, но это было бы связано с длительными остановками производства, кроме того, не решался вопрос громоздкости, а также не отпадала необходимость в дополнительных вентиляторах. Расчеты, проведенные специалистами проектной организации, показали, что если новые фильтры разместить непосредственно в производственном корпусе, то можно отказаться от одного вентилятора. Таким образом, удалось добиться еще и существенной экономии ресурсов – сократить расходы на электроэнергию, ведь каждый вентилятор потреблял 75 Квт/ч.

Нацелены в будущее

Процесс установки новых фильтров был разбит на несколько этапов. Это позволило минимизировать технологические остановки производства. Так, после завершения проекта, провели реконструкцию первой линии, что всего лишь на четверть снизило производительность завода. Убедившись в эффективности новой системы на «ВОЛМА –Волгоград» приступили к монтажу оставшихся участков.

Нужно сказать, что для реализации проекта предприятие привлекало организации родного Волгоградского региона. Запас мощности рукавных фильтров нацелен в будущее и рассчитан на расширение производства «ВОЛМА – Волгоград». Общая стоимость проекта оценивается в 20 млн. руб., а срок окупаемости, по оценкам специалистов, составит три с небольшим года.

- В новом режиме завод работает с февраля 2014 года. Оборудование успешно функционирует, старый корпус для электрофильтров мы демонтировали, а на его месте ведется строительство блочно-модульной котельной, - поясняет Игорь Опейкин. – Вообще, нам удалось сделать большое дело. В одном месте расстояние от границы участка завода до жилых домов составляет 5 метров. Наши экологические показатели и раньше были ниже предельно допустимых, а сейчас они минимизированы. И такой проект по модернизации производства на «ВОЛМА» не последний.