«Азовсталь» входит в 2014 год с высокими экологическими показателями

30% больше средств: 165 миллионов гривен против 130 миллионов годом ранее. Наряду с усилением контроля над работой фильтров такая политика уже дала ощутимые результаты. И экологи прогнозируют сокращения на предприятии валовых выбросов в атмосферу на 48% по итогам года. А ведь впереди у азовстальцев еще более масштабные инвестиции и проекты.

В течение прошлого года валовые выбросы коксохимического производства комбината «Азовсталь» снизились в два раза. Специалисты комбината продолжили совершенствовать свои достижения. Сотрудники КХП шаг за шагом продолжают работать над достижением самых высоких экологических стандартов.

В мае на предприятии провели замену циклонов и воздуховодов перегрузочного узла коксовой батареи № 1. Новые агрегаты позволят лучше очищать воздух от пыли. А снижение выбросов не только положительно отразится на окружающей среде, но и улучшит условия труда работников.

Для устранения выделения прямого коксового газа выполнены ремонт и замена металлоконструкций на трех десятках дверей коксовых батарей №№ 1, 3 и 4. Разработана про-цедура уплотнения шихтой дверей коксовых печей. Таким образом, устраняются неплотности между элементами печи. Соответственно, неочищенный коксовый газ после этого не выделяется в атмосферу.

Проведены работы и на установке беспылевой выдачи кокса № 1 (УБВК). Отремонтировано пять клапанов, устранены подсосы воздуха. Это позволило УБВК эффективнее выполнять свою основную функцию: предотвращать пыление при выдаче кокса.

В цехе улавливания отремонтирован механизированный осветлитель № 4. В этом агрегате вода, используемая для охлаждения коксового газа, очищается от смолы и других примесей, а затем используется повторно. Иными словами, это пример замкнутого оборотного цикла.

Модернизация систем аспирации, строительство новых очистных фильтров, а также их техническое обслуживание и эксплуатация – процессы, требующие высокого профессионализма и ответственности. И хотя задача обеспечить устойчивую и бесперебойную работу природоохранного оборудования не чисто производственная, но она не менее важна как для самих работников, так и для жителей города.

Азовстальские доменщики в этом году достигли значительных успехов в борьбе с выбросами бурого дыма. В январе на третьей и пятой доменных печах запущены системы подавления выбросов азотом, на остальных печах работают аспирационные установки. Доменный цех готовится к масштабной реконструкции второй домны с полной заменой газоочисток. И параллельно специалисты работают на упреждение перебоев в эксплуатации существующего природоохранного оборудования. В апреле восстановлен резервный двигатель системы аспирации доменной печи № 2.

Производственники знают, в процессе эксплуатации любое сложное оборудование может дать сбой, случаются всевозможные поломки и отказы основных элементов. Однако допускать такую вероятность на ответственных участках нельзя, так как экологические последствия могут слишком дорого стоить. Поэтому на комбинате «Азовсталь» функции важнейших элементов очистных агрегатов дублируются. В случае отказа одного элемента должен запускаться резервный. По такой схеме и будут работать восстановленный двигатель аспирационной установки доменной печи № 2 и ряд агрегатов в других подразделениях.

В доменном цехе внесены технические изменения в систему подавления бурого дыма азотом. Построенная в начале 2013 года, она показала хорошие результаты, но отдельные вопросы нуждались в доработке. Для того чтобы газ распределялся более равномерно, был изменен его подвод к местам слива чугуна. В результате образование бурого дыма значительно уменьшилось.

Снижение объемов выбросов бурого дыма достигнуто и за счет дополнительных мер. Для этого в технологическую инструкцию были внесены изменения. Перед выпуском чугуна сотрудник обязан убедиться в исправности очистного оборудования или системы пылеподавления азотом. Для того чтобы азот поступал непосредственно на нужный участок, необходимо установить сопла форсунок в правильном положении. Выполнение этих функций с апреля стало обязательным для сменного персонала доменного цеха.

На доменной печи № 6 в апреле восстановлено укрытие центрального желоба, что препятствует загрязнению рабочего пространства пылью и газами, предупреждает дальнейшее их попадание в атмосферу.

Кадры, как известно, решают все. Устойчивая работа природоохранного оборудования, которая является залогом комфортных условий для проживания горожан, зависит именно от них. Запыленный воздух фильтруют машины, но управляют ими все же люди. И важно, что в коллективе азовстальцев каждый на своем рабочем месте со всей ответственностью относится к экологическим аспектам труда, каждый вносит свой вклад в общее дело повышения экологии производства.

«Заканчивается год, и можно подводить первые итоги экологической работы комбината. «Азовсталь» брал на себя серьезные обязательства по улучшению экологии в Мариуполе. И я горд, что коллективу удалось выполнить все мероприятия, которые мы запланировали и декларировали в социальном соглашении с городом на 2013 год. Мы обязательно выполним все наши обещания, чтобы мариупольцам было комфортно жить в родном городе. У нас впереди еще много работы, но я уверен, что мы справимся с поставленной задачей на сто процентов. Металлургическое производство на предприятиях Группы Метинвест будет примером для металлургии всей страны и зарубежья», – сказал генеральный директор металлургического комбината «Азовсталь» Энвер Цкитишвили.