В нынешнем году «Азовстали» удалось на порядок снизить техногенную нагрузку на окружающую среду. С этой целью предприятие инвестировало в экологию Мариуполя более 94 миллионов гривен. Как результат – выбросы в атмосферу к концу года должны снизиться на 48%. Сегодня успехи комбинатов в оздоровлении экологии города очевидны: даже в безветренную погоду не возникает смоговых ситуаций.
Большое влияние на улучшение качества воздуха в Мариуполе оказало закрытие аглофабрики и устаревших коксовых батарей. Коксохимики, достигнув в 2012 году двукратного снижения выбросов, пошли дальше. Природоохранное оборудование трех оставшихся батарей было отремонтировано и модернизировано. Изменились и подходы в работе: экологический контроль был усилен, даже самые мелкие проблемы детально рассматриваются на ежедневных совещаниях.
Сотрудники КХП (коксохимического производства) шаг за шагом продолжают работать над достижением самых жестких экологических стандартов. На перегрузочном узле коксовой батареи № 1 заменены циклоны и воздуховоды. Новые механизмы улучшили очистку воздуха от пыли. Между тем снижение выбросов при перегрузке не только положительно отразится на окружающей среде, но и улучшит условия труда работников.
Одна из приоритетных задач коксохимиков – полностью ликвидировать неорганизованные выбросы. Для устранения выделения неочищенного коксового газа продолжаются ремонты и замена металлоконструкций рам и футеровки дверей всех трех коксовых батарей.
Просто отремонтировать их недостаточно, необходимо выполнить процедуру качественно. Для этого разработана стандартная операционная процедура уплотнения дверей коксовых печей. После устранения согласно процедуре всех неплотностей между элементами печи газ не выделяется в атмосферу. Использование подобной схемы позволило снизить количество газований (неорганизованных выбросов в атмосферу коксового газа) с сотни до одного-двух в сутки.
Завершены работы на установке беспылевой выдачи кокса № 1 (УБВК). Отремонтированы восемь клапанов, устранены подсосы воздуха. Теперь УБВК будет эффективнее выполнять свою основную функцию: предотвращать пыление при выдаче кокса.
В цехе улавливания после ремонта запущен механизированный осветлитель № 4. В этом агрегате вода, используемая для охлаждения коксового газа, проходит очистку от смолы и других примесей для повторного использования в производстве. Иными словами, это пример замкнутого оборотного цикла.
Совместно с НПО «Биоценоз» ведется работа по совершенствованию функционирования биохимической установки очистки фенольных вод. Поставлена задача в перспективе обеспечить надежную степень очистки сточных вод КХП от загрязняющих веществ в соответствие с нормативными требованиями.
Профессионализм персонала – это гарантия бесперебойной работы очистных установок. Поэтому в цехах коксохимического производства МК «Азовсталь» сотрудники регулярно проходят внеплановое обучение и проверку на знание технологических и должностных инструкций. Пример коксохимиков показал, что ужесточение контроля над экологической безопасностью является необходимым условием для эффективной природоохранной работы.
Экологический контроль
Белоярская АЭС сообщила о сокращении вредных выбросов на треть
Экологический контроль
«Илим» получил свой первый КЭР
Экологический контроль
«СИБЭКОПРИБОР» расширяет серию выпускаемых Концентратомеров и ГСО