В Лесогорском будут выпускать биотопливо ( №40 )

В складском здании бывшего ЛЗИВ уже установлено основное оборудованиеНа Северо-Западе России в процессе лесозаготовки, лесопиления и деревообработки ежегодно образуется более 16 млн. куб. м. древесных отходов, из которых можно получить количество энергии, равное почти половине энергопотребления региона. Потому сегодня в Петербурге действует десяток предприятий, занимающихся производством или поставкой оборудования для выпуска биотоплива из древесных отходов, и еще с десяток предприятий в Питере и Ленобласти делают древесные топливные гранулы.

В нашем районе несколько лет назад было обнародовано намерение осуществить проект строительства в Верхнем Черкасове завода по производству топливных гранул из отходов древесины, однако после публичных слушаний проект, похоже, не продвинулся дальше намерений.

И вот в пятницу на прошлой неделе в Лесогорском состоялись общественные слушания проекта строительства в поселке завода по производству топливных гранул (пеллет) из отходов лесопиления.

Гарантий того, что проект будет осуществлен, не требуется - предприятие фактически уже изготовило пробную партию гранул и убедилось в высоком качестве продукции. Дело в том, что ООО “Яаски-Пром” не нуждалось ни в выделении земельного участка, ни в строительстве производственных корпусов, все это оно приобрело в свое время при распродаже имущества бывшего ЛЗИВ. Так что на сегодняшний день остается только пройти все предусмотренные законодательством процедуры и отладить технологическое оборудование. С последним тоже не будет проблем: “Яаски-Пром” специализируется на выпуске оборудования для производства пеллет и сейчас строит завод топливных гранул в Сургуте.

Как рассказал на слушаниях генеральный директор ООО “Яаски-Пром” Михаил Гладких, рост цен на газ и электроэнергию побуждает расширять применение биотоплива, что делает все более перспективным производство топливных гранул из древесных отходов. В Швеции, Дании и в последнее время в Финляндии растет применение отопительных котлов на пеллетах. В Швеции, например, гранулами отапливается уже 35-40% населения. У нас же в Ленобласти подобных котельных пока не существует.

По словам генерального, до промышленного пуска первой очереди завода остается не более трех месяцев. Проектная мощность ее - 500 тонн пеллет в месяц. В дальнейшем выпуск увеличится до 1,5 - 2 тыс. тонн. Объем инвестиций около $ 1 млн. в течение достаточно длительного периода. Не исключается и привлечение западного инвестора, поскольку обозначился интерес к предприятию с той стороны границы.

Сама по себе технология производства пеллет проста и понятна: размещение сырья на площадке приема отходов - сушка их с помощью теплогенератора - тонкодисперсное измельчение - промежуточное хранение - прессование гранул - упаковка готовой продукции. На первых порах предприятие будет использовать опилки местных предприятий лесопиления, мелких лесопилок и Светогорского ЦБК. В дальнейшем цикл переработки будет увеличен, поскольку в ход пойдут уже древесные отходы (горбыль, кромка) и потребуется установка рубительной машины. В долгосрочной перспективе - переработка торфа. Все это предусмотрено проектом.

С точки зрения экологии предприятие практически безопасно, поскольку его выбросы носят в основном чисто бытовой характер, а выбросы работающего на щепе и опилках теплогенератора не превышают 0,1%. К тому же, само по себе производство пеллет сбособствует улучшению экологической обстановки, поскольку пускает в дело отходы, захламляющие территорию лесоперерабатывающих предприятий, а в перспективе может способствовать полной очистке лесосек от порубочных остатков. В Швеции сегодня уже используются передвижные рубительные машины, перерабатывающие порубочные остатки в щепу прямо на лесосеке.

Пеллеты же - довольно перспективный вид топлива для нашей местности. Гранулы - это те же дрова, только в более удобном для транспортировки и использования виде. Так, есть котлы, где пеллеты засыпаются в бункер и потом подаются в топку автоматически. Специальные котлы, как промышленные, так и бытовые, работая на гранулах, имеют КПД до 80%. В отличие от наших бытовых дровяных печей, где КПД-15%.

С промышленным пуском завода откроется 18-20 новых рабочих мест. Проблема - в дефиците квалифицированных кадров. Предприятие ориентируется на поставку пеллет на внешний рынок. С возникновением спроса на биотопливо в наших краях, будет поставлять пеллеты и на внутрений рынок.